綠燈行電纜如何實現逆勢而上：中高端電纜低價報價技術突破成本降低

2022-11-04 10:58:23

12日，綠燈行電纜公布了他們的最新報價，價格比同行業降低了10%以上，一時間行業內一片嘩然。

12日，綠燈行電纜公布了他們的最新報價，價格比同行業降低了10%以上，一時間行業內一片嘩然。房產開發的熱度下降，電纜五金行業的總體形勢也在隨之下滑，而進入2016年以來，綠燈行每個月的銷售額都能達到4000萬。在保持高質量的前提下，價格作出如此大幅度的下調，綠燈行是如何做到這一點的？

低價競爭中的破釜沉舟

提起綠燈行電纜，行業內都知道是一家在比較早的做品牌的陽谷電纜生產廠家，2002年創立，提起“綠燈行”這個名字，綠燈行企業董事長綠燈行電纜創始人李月震這么給《齊魯晚報》講起，“當初建廠時候，每個車間都有自檢設備，檢測合格，綠燈亮起，就可通過，出廠進入市場。檢測不合格，紅燈亮起，則表示某項標準不合格，就不能出廠，在陽谷綠燈行工礦區，不合格原材料不進廠，不合格半成品不轉序，不合格產品不出廠。“綠燈行”的名字就是說，檢測設備上的紅燈亮了，就不行，綠燈亮了，就行！對質量的執著固守，造就了今天綠燈行產品的口碑。

2002年創立至今，綠燈行電纜現已發展成為集規模化、信息化、集群化于一身的行業知名企業。產品涵蓋了35KV以下所有常規電線電纜，并開發了如配電箱、配電柜、低壓成套設備、墻壁開關、插排、插座等一系列與電有關的衍伸產品。為了保證品牌和質量，綠燈行電纜有限公司鄭重向社會承諾，“產品質量不合格，向用戶貨值雙倍賠償；長度如與標識不符，差一米包賠百米。”始終堅持做國標電線電纜，以省城濟南為起點，逐步建立了覆蓋中國北方（包括東北內蒙和新疆）和南方部分地市的銷售網絡，依靠過硬的產品質量占領了省內外中高端電纜的市場份額。

2015年以來，和其他制造業企業一樣，綠燈行電纜深切感受到經濟下行的壓力。房產建筑行業熱度下降，電纜行業產能過剩的問題也越發凸顯出來。北京京開市場，北方最大的建材五金批發市場，業主陳經理告訴我們“今年，五金市場的采購車輛比2015年下降了三分之一，與2008年高峰時期更是不可相比。”根據電線電纜網的數據顯示，2012年全國有1萬家電纜制造企業，如今只有6000多家，不少電纜制造企業都在這一輪洗牌中死掉。

然而，綠燈行面臨的挑戰，不僅如此。行業內低價低質產品占領市場，模仿和造假也愈發泛濫，市場萎縮競爭更激烈，也有些讓綠燈行這樣的品牌電纜吃不消。電纜五金行業實際上是很難監管的，采購單位又都認低價。相比于其他光鮮亮麗的產品不同，電纜要埋地，埋墻內，產品質量問題相對隱蔽。記者走訪了濟南市北園大街的五金市場，一位資深的從業人員告訴記者“想要偷工減料，也不是不可能。”有些商家的電線絕緣外皮用二代塑料也就是回收料制作，銅芯用成本更低的含有雜質的銅，甚至銅包鋁，摻雜著鋁或合金。然后就是長度不夠，標示為100米，其實是95米，中間短米跳米，銅芯兩頭粗中間細。為了好賣，還要模仿名牌，緊貼名牌。種種行為不一而足，幾乎是無所不用其極。低價競爭局難破，品牌電纜難生存。

綠燈行公司自身也曾在省城濟南做過多次市場考察，有些企業銷售的電纜價格，甚至不及無氧銅（電纜的主要原材料之一）的成本價格，這放在綠燈行上，用無氧銅做導體，銅的成本，再加上絕緣材料，利潤，還需要倉庫運輸，更不能是那個價格了。綠燈行電纜的優質原材料和安全保障和售后服務，導致了其價格上也引領了行業制高點。“綠燈行去年參加了517次招標，超過460次皆因為價格高而丟單。大家都說你好，就是不舍得花應該有的錢去買，你說咋辦？”綠燈行電纜大項目部負責人馬軍威向記者訴說了他的無奈。

產品的品質不能丟，又要想方設法降低成本，就只能是在技術上尋突破了。

技術突破成本降低20%

面對市場壓力，為了求生存，綠燈行董事長李月震意識到只能是破釜沉舟、背水一戰。怎么能讓企業擺脫困局，一直困擾著李月震。“在家里想是想不出辦法來的，只有走出去才可能看到希望。”李月震說。機緣巧合下，李月震發現了“異型單絲圓截面導體”技術。

2014年，綠燈行曾經以參股合資的形式在北京建立了鋁合金電纜生產與研發基地。絞合形式的異型導體技術，靈感就是來自于國外的鋁合金電纜。新興的鋁合金電纜，在國外已經應用的比較廣泛了，而國內鋁合金電纜國標出臺相對滯后，應用較少，還是以銅導體電纜為主。這個技術是將鋁合金電纜導體無縫隙絞合技術，應用到電纜生產中來。

傳統電纜，絕緣外層里面是銅芯圓形導體，而圓形的導體絞合在一起，圓與圓之間存在間隙，有間隙就會產生電阻，這樣一來就產生了電力浪費。而綠燈行電纜引進的這種新技術，導體是異型單絲圓截面，導體與導體之間規則排列，之間幾乎沒有縫隙，填充系數可達98%以上。

山東綠燈行電纜有限公司生產部負責人安廣新介紹，這種技術在應用于電纜生產時，在原材料方面，生產成本大約降低了20%。“首先是填充系數大，整體緊密性大幅提高，跟相同型號規格電纜相比，這種技術制成的電纜成品外徑變小，這樣一來不僅可節約絕緣料，繞包帶、鎧裝帶、護套等材料的消耗也大大減少了。“另外，在相同規格滿足國標要求的前提下，異型單線根數少，生產相同規格的電纜，要比圓形緊壓結構所需的單線少，可提高生產效率。

而在生產過程中，這種技術絞制牽引力小，生產速度大幅提高，降低了企業交貨周期。異型線絞合只需整形模具成型，而不是圓形緊壓的冷拔，以13模高速滑動式拉絲機和54盤框絞機為例，異形線拉絲拉制速度可達到10m/s以上，絞制速度達到25m/min以上。而普通圓形導體速度遠達不到此速度。

此外，異型線導體外表光滑無毛刺，單線間縫隙小，擠出的絕緣在火花試驗或耐壓試驗時擊穿概率小，應用于10-500kV電纜導體上局部放電量小，可大大提高企業電纜質量水平，使產品質量更加穩定，提高產品出廠一次性合格率，降低了潛在的產品應用質量問題和售后服務成本。